什么原因導致數控機床鑄件出現變形呢？又該如何解決

　　數控機床鑄件是機床鑄件的一種，床身鑄件的規格紛歧，需求擁有多種鑄件技能。其鍛造辦法普通采用消逝模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實型鑄造,高商標鑄造等，例如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

　　床身類鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。

　　數控機床鑄件的變形機床鑄件本身的長寬比例較大，導致其中間出現明顯的變形而使得尺寸不合并引起鑄件報廢，解決可以從以下幾點入手：

　　①以不同鑄件在結構上的差別為依據進行反撓度的調整，通常保持在2~4‰之間。

　　②各個方向的鎖箱力應當保持均勻，對于使用地坑造型工藝的大型鑄件，也要保持其壓箱力的均勻。

　　③設計澆注系統時，應該在兩端各開一個通道來實現同時澆注的目的。

　　④人工時效熱處理的方式可以用來處理一些變形不太明顯的鑄件。