數(shù)控機床鑄件是機床鑄件的一種，床身鑄件的規(guī)格紛歧，需求擁有多種鑄件技能。其鍛造辦法普通采用消逝模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實型鑄造,高商標(biāo)鑄造等，例如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

　　數(shù)控機床鑄件要解決鑄件縮松缺陷，根本的焦點是“熱平衡”。其方法是：

　　（1）在機床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚熱點處進行快速凝固，人工實現(xiàn)機床鑄件各部位溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用鋯英砂、鉻鐵礦砂或蓄熱量大的特種涂料。

　　（2）合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道位于機床鑄件壁面相對較薄的部位，且越來越分散。首入厚壁的液態(tài)金屬先凝固，然后薄壁凝固，基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內(nèi)澆道和氣孔。內(nèi)澆道多，分布均勻，整體熱平衡。排氣孔又細又多，說明排氣通暢，起到散熱的作用。

　　（3）改變流道位置

　　（4）選擇蓄熱量大的成型材料，這對用消失模鑄造生產(chǎn)耐磨產(chǎn)品非常重要！鉻鐵礦砂將取代石英砂等蓄熱量小的砂，澆注后將取得良好的效果和好的微振動。

　　（5）開澆、快速燒成系統(tǒng)。快速、穩(wěn)定、均勻地填充熔融金屬。這要視情況而定。

　　（6）球鐵機床模具強度高，表面硬度大于90，砂箱剛度大，有利于消除縮松。

　　（7）當(dāng)需要立管時，立管首先移動并離開熱點。如果立管放置在熱點上，立管尺寸將增大，形成“熱態(tài)加熱”。否則，不僅縮松不易消除，而且會產(chǎn)生集中縮孔，降低工藝收率。

　　（8）模具傾斜并合金化。機床鑄件縮松的消除是一個復(fù)雜的過程。根據(jù)“熱平衡”的基本原理，對機體的鑄造進行科學(xué)分析，制定合理的工藝方案，選擇合適的成型材料、工裝、正確的操作和標(biāo)準(zhǔn)化。