工作臺(tái)鑄件的技術(shù)要求分別都有哪些？

　　工作臺(tái)鑄件是工業(yè)發(fā)展的結(jié)構(gòu)之一，對于機(jī)械的穩(wěn)定性大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)改進(jìn)方法床身鑄件清理實(shí)質(zhì)是對鑄件的美容，所謂清理是使鑄件表面質(zhì)量得以提高。對于小件，先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)對其二次精處理，后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整，合格后刷防銹漆入庫。

　　鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達(dá)到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可高達(dá)1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。鑄件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐溫和低溫等。

　　工作臺(tái)鑄件的技術(shù)要求：

　　1、鑄件重量3.1噸；澆冒口重量2噸；箱重5.1噸。金屬收得率61%。

　　2、冒口12只。其中保溫冒口4只；普通暗冒口4只；明冒口4只（按原來的不變）。

　　3、增加成型冷鐵8塊；原來每只側(cè)法蘭外端面的6塊冷鐵該為3塊方冷鐵，其余冷鐵按原來的排放不變。

　　4、澆注系統(tǒng)均由陶管排出。

　　5、砂箱高度：上箱總高度≥800MM；下箱總高度≥700MM。

　　6、冷鐵需噴丸除銹。表面無污物、粘砂等。

　　7、型砂采用面、背砂。外模表面覆蓋50-100MM厚度的新砂，其余用舊砂。

　　8、出氣棒直徑為30MM。